ایزوگام

انواع ایزوگام درشرایط مختلف با توجه به نیاز مورد استفاده قرار میگیرد که هرکدام با توجه به لایه و روکش و مواد اصلی تشکیل دهنده آن رابرای شما خواهم گفت:

انواع ایزوگام

 

اگر بخواهیم در مورد انواع ایزوگام صحبت کنیم، باید بگوییم ایزوگام ها براساس ماده اصلی تشکیل دهنده، لایه های به کار رفته در آن ها و روکش شان به دو گروه تقسیم می شوند که ابتدا آن ها را بر اساس ماده ی اصلی تشکیل دهنده بررسی می کنیم    :

  ایزوگام پلیمری: ماده اصلی این نوع ایزوگام قیر خالص 60 یا 70 درصد است که در پالایشگاه از تقطیر نفت خام به دست می آید. برای ساخت ایزوگام پلیمری از قیر خالص 70-60، پلی آستر، تیشو، لایه آلومینیم، فیلم پلی اتیلن ، پودر تالک، مواد APP، پوشال گونی پلاستیکی استفاده می شود به نحوی که تمام این مواد در دستگاه ساخت پلیمر میکس و پخته می شوند که حاصل آن مایع پلیمر یا اصطلاح عامیانه شیره ایزوگام است و این پلیمر در خط تولید تبدیل به ایزوگام می شود.

ایزوگام دمیده: ماده اصلی این نوع ایزوگام قیر دمیده شده است که از دمیدن هوا به یک مازوت یا نفت کوره ای به دست می آید و به نسبت ایزوگام پلیمری کیفیت پایین تر وعمر کم تری دارد. قیر دمیده نسبت به قیر خالص درجه نفوذ کمتر، حساسیت کمتر نسبت به تغییرات دما و درجه نرمی بیشتری دارد و موارد استفاده آن در ساخت ورق های پوشش بام، باتری اتومبیل و اندود کاری است.

 

 انواع ایزوگام بر اساس لایه ها

 ایزوگام تک لایه: ایزوگام های تک لایه شامل پلی استر دوخته شده با ظرافت و انعطاف بالا است.

 

 ایزوگام دو لایه: ایزوگام دو لایه شامل تیشو و پلی استر با ضخامت و استحکام بسیار زیاد است.

 

 

 انواع ایزوگام بر اساس روکش

 ایزوگام با روکش آلمینیومی: بهترین نوع ایزوگام برای محل هایی با تابش آفتاب مستقیم (مثل پشت بام) ایزوگام با روکش آلمینومی است.

 

  ایزوگام بدون روکش آلمینیومی: این نوع ایزوگام یک نوعی عایق رطوبتی است که برای عایق کاری سرویس های بهداشتی، پی ها و ... مورد استفاده قرار می گیرد.

 

عایق رطوبتی یکی ازروش های جلوگیری از نم دهی و رطوبت به سازه ها و ساختمان ها میباشد که امروزه بسیار مرسوم است و دیگر کسی از ایزوگا موقیرگونی استفاده نمیکند.

.تاثیرات نابود کننده ورود رطوبت و آب به داخل ساختمان و اجزای ساختمانی

پوسیدگی چوب‌ها

زنگ زدگی فلزات

ظهر حشرات و قارچ‌ها در ساختمان

متورم شدن روکش‌های گچی دیوارها

خرد و فرسوده شدن اجزای نما مانند سنگ، آجر یا اندود‌ها در اثر یخ زدگی

نفوذ آب املاح دار در مصالح ساختمانی متخلخل

رطوبت به دو‌ طریق به دیوار تاثیر می‌گذارد

جذب رطوبت موجود در خاک

تاثیر رطوبت ناشی از بارندگی

این رطوبت از سه طریق جذب دیوار می‌شود

از طریق زمین و پی

از طریق بدنه دیوار

از طریق روی دیوار

جلوگیری از نفوذ رطوبت به دو روش

زهکشی

استفاده از عایق‌های رطوبتی

خصوصیات مصالح عایق های رطوبتی

نداشتن حفره‌های آوند گونه

غیر قابل ترکیب بودن با سایر مواد موجود در محیط (مصالح مجاور)

مقاومت محیطی و مکانیکی

شکل پذیری

حمل و نقل آسان

انواع مصالح

انواع ورق‌های فلزی (روی اندود، گالوانیزه ، سرب ، مس)

انواع سنگ‌های ساختمانی متراکم

بتن متراکم و ضد آب

مواد نفتی مانند قیر و برخی پلاستیک‌ها

اجزای عایقکاری در موارد زیر لازم است

بام‌های تخت، شیبدار قوسی و گنبدها

ایوان‌ها

کف‌ها (در تماس با زمین نمناک و کف سرویس‌ها و آشپزخانه)

شالوده‌ها (در تماس با زمین نمناک)

دیوارهای زیر زمین و دیوارهای در تماس با آب

کف پنجره‌های در تماس با محیط اطراف‌، درپوش و دیوار جان پناه‌، دود کش‌ها‌، بدنه و کف استخر‌ها ‌

عایق رطوبتی مایع

اجرای عایق رطوبتی مایع

با استفاده از قلم مو، قابل استفاده برای افراد غیر حرفه‌ای

با استفاده از دستگاه اسپری، نیازمند تخصص و افراد متخصص

قبل از کاربرد این ترکیب سطوح مورد نظر باید تمیز و خشک باشند، سطوح ناصاف و شیبدار نیز باید آماده ‌سازی شوند.

‌مزایای‌ عایق رطوبتی‌ مایع

‌آلودگی و آسیب‌های فیزولوژی‌ ندارند

کاربرد آنها ساده است

‌رنگ پذیرند‌

‌خطر آتش سوزی ندارند‌

‌چسبندگی خوبی نسبت به سطوح مختلف دارند

‌عایق رطوبتی قیر و گونی‌

این عایق یکی از متداولترین عایق مصرفی در ایران است. به این علت که در اکثر شهرهای کشور مواد اولیه این عایقکاری به وفور یافت می‌شود‌. مواد مورد نیاز در این عایق گونی و قیر است.

 

ویژگی‌های عمومی قیرها‌

غیر قابل نفوذپذیر در مقابل آب و رطوبت

مقاومت در برابر اسیدها، بازها و نمک‌ها

چسبندگی

معایب قیر‌

قیر در وضعیت‌های زیر برخی از خواص خود را از دست می‌دهد‌، به طوریکه نمی‌توان از آن به خوبی اسنفاده کرد‌.

 

تجزیه شدن در دمای زیاد و تبدیل آن به ذغال‌، توأم با اشتعال

تغییر شکل در مقابل فشار و حلال‌ها

مزایای قیرها‌

صرفه اقتصادی نسبت به بعضی عایق‌های رطوبتی

اطمینان از نظر کارایی با توجه به پیشینه مصرف

معایب عایق قیر و گونی‌

پوسیدگی این عایق به مرور زمان

پارگی بر اثر نشت‌های احتمالی ساختمان

عمر مفید عایق به طور متوسط کمتر از 10سال بوده و ترمیم متناوب آن با مشکلات اجرایی زیاد و هزینه‌های قابل توجه همراه است

آلودگی محیط زیست را به دنبال دارد.

عایق‌های پیش ساخته

این پوشش‌ها که نسبتاً جدیدند، لایه‌های پیش ساخته‌ای هستند که معمولاً از پشم شیشه و پلی استر ساخته شده و هر لایه از هر دو طرف با قیر پوشیده شده است. این پوشش‌ها توسط مشعل‌ یا قیر داغ به بام محکم چسبانده می‌شوند‌.

 

این عایق‌ها معمولاً از مواد اولیه زیر تشکیل می‌شوند.

 

قیر صنعتی 70-60

مواد پلیمری به نام اتکتیک پلی پروپیلن (‌APP‌)

یک لایه تیشوی نخدار ( پشم شیشه‌)

یک لایه پلی استر سوزنی

پودر تالک، در بعضی از این عایق‌ها پودر مس 600نیز بکار می‌رود

فیلم پلی اتیلن

باند و چسب

طبق استاندارد ایران این عایق‌ها به دو دسته تقسیم می‌شوند.

 

عایق‌های رطوبتی پیش ساخته مخصوص پی ساختمان (‌عایق پی‌)

عایق‌های رطوبتی پیش ساخته مخصوص سطوح خارجی‌، بدنه استخر و تونل‌ها (‌عایق بام‌)

اجزای تشکیل دهنده عایق پی‌

لایی

ماده آغشته کننده لایی‌

ماده آغشته کننده هر یک از لایی‌ها می‌تواند قیر‌ یا مخلوطی از قیر و افزودنی‌های اصلاح کننده باشد. سطح رویین عایق باید به منظور جلوگیری از چسبندگی داخل رول از مواد ریزدانه معدنی مثل پودر تالک و یا میکا پوشیده شود‌. سطح رویین باید یکواخت و عاری از هر گونه خوردگی و چین وچروک باشد. سطح زیرین عایق رطوبتی نیز باید با فیلم پلاستیکی و یا مواد ریزدانه معدنی مثل پودر تالک پوشیده شود.

عایق حرارتی را می توان برای جلوگیری از اتلاف حرارت در تاسیسات گرمایی به کار می رود. عایق حرارتی از لحاظ شکل، دمایی، جنس و ... با هم فرق دارند.

به بیانی دیگر، عایق حرارتی موادی می باشند که از نرخ انتقال حرارت بین سیستم های متفاوت فیزیکی می کاهند و به عبارت ساده تر، از اتلاف انرژی گرمایی یک سیستم تا حد امکان پیشگیری می کند. قابل ذکر است گرما همواره از سیستم های دارای دمای بالاتر به سیستم های دارای دمای پایین تر جریان می یابد. 

از عایق های حرارتی برای ثابت نگه داشتن درجه حرارت داخل ساختمان استفاده می شود. در فصول سرد به گرمایش و در فصول تابستان به سرمایش نیاز می باشد.

عایق ها به دو دسته اصلی تقسیم شده و روش کار هرکدام از آن ها متفاوت با دیگری می باشد:

1. عایق هایی که در ساختار آن ها حباب های هوا وجود دارد و موجب کاهش هدایت حرارت می گردد.
2. عایق هایی که حرارت را بازتاب می نمایند؛ پشت این عایق ها باید حدود 20 میلیمتر فاصله هوایی تعبیه شود.

انتخاب عایق های حرارتی نیازمند به در نظر گرفتن پارامترهایی می باشد. انتخاب نوع عایق محدوده دمای کارکردی آن است. این بدان معناست که برای هر عایق محدوده دمایی خاصی تعریف شده است. در صورت وجود محدوده دمایی خاص عایق بهترین عملکرد را خواهد داشت و خارج از آن محدوده دمایی امکان دارد عایق عملکرد خود را از دست بدهد و یا باعث تغییر شکل آن شود. 

از مزایای بهره بری عایق های حرارتی می توان به صرفه جویی در مصرف انرژی، پیشگیری از میعان و یا تبرید روی سطوح سرد، کاهش خطرات و آسیب به تجهیزات و مقابله با آتش سوزی، ضربه و خوردگی، کنترل دمای فرآیند و پروسه، کنترل دمای سطح برای حفاظت و ایمنی، کاهش مصرف منابع طبیعی، کاهش آلودگی محیط زیست و کاهش هزینه های انرژی اشاره نمود.

مصالح عایق حرارتی معمولا از مواد مرکب ساخته و مهیا می شوند. مواد و مصالح عایق حرارتی باید از نظر شکل ظاهری یکنواخت، بدون عیب و عاری از موادی باشد که مورد هجوم حشرات، قارچ ها و دیگر ارگانیزم ها قرار می گیرند. 

 برای نصب ایزوگام می توانید مطالب را بخوانید.

وسایل مورد نیاز جهت نصب ایزوگام

گاز مایع (کپسول)

چراغ شعله پخش کن (به صورت تک شعله و چند شعله وجود دارد)

کمچه و ماله بند کشی

تیغ موکت بری فلزی

فندک جرقه ای

دستکش نسوز برزنتی کف چرم ساقه بلند

تیغه لاستیکی دسته دار، جارو، کفش کف صاف

یادآوری: استفاده از دستگاههای مدرن پخش و نصب عایق رطوبتی نیز مجاز است.

 

 

 

برای نصب ایزوگام باید

1- ابتدا باید سطح پشت بام بوسیله جارو و شستشو تمیز شود و کلیه اشیاء فلزی مثل کولر، منبع انبساط، منبعهای ذخیره آب و غیره قبلا به دقت برداشته شده و سطح کار کاملا آزاد باشد.

2- ترک‎ها در صورتیکه بزرگتر از یک سانتیمتر باشند با خمیر ماستیک و یا سیمان پر می‎شوند و چنانچه از آستر و یا درزگیر استفاده شده از خشک شدن آنها اطمینان حاصل شود.

3- در صورت نیاز (شوره شدن یا صیقلی نبودن زیر کار) در هر متر مربع 500 گرم خمیر پرایمر می‎زنیم.

4- پس از خشک شدن کامل خمیر بطوریکه به دست نچسبد کار را ادامه می‎دهیم.

5- برای شروع نصب، باید مشعل روشن شده، شعله آن تنظیم شود. سپس انداز ه گیری از قسمت ناودانی کار شروع می‎شود.

6- سطح کار را به فاصله‎های عرضی 90 سانتیمتر علامت گذاری می‎کنیم.

یک تکه لایه به ابعاد 50*50 بصورت قیفی داخل ناودان نصب می‎کنیم و از اتصال کامل با بدنه لوله اطمینان حاصل می‎کنیم.

در جلو ناودان یک متر لایه نصب میکنیم. باید توجه داشت که آب فقط در قسمت نقطه اوج سقف روان است. ولی در نقطه صفر مساحتی از اطراف آبراه آب جمع می‎شود و تا مدتی می‎ماند تا از آبراه عبور کند.

نقاط اوج و صفر میزان شیب اعمال شده در شیب بندی می‎باشد.

این مساله اجتناب ناپذیر است و با شدت بارندگی، کم بودن شیب، کمبود آبراه و یا قطر آن تشدید می‎شود.

به همین علت ابتدا بایستی حدودا تا شعاع 1متر از هر طرف آبراه را یک بار عایق بندی نمود و سپس عایق بندی کل سقف را آغاز کرد.

7- زیر هر کدام از منابع آبی مثل چیلر یا کولر تک لایه‎های دو متری نصب می‎شود.

8- لایه اصلی را باز و مقابل ناودان شروع یه نصب می‎نماییم.در زمان اجرا باید رول ایزوگام را که طول آن 10 متر است باز کرده و به دو قسمت 5 متری از دو طرف جمع کرده و از نقطه وسط شروع به نصب میکنیم.

دلیل این کار این است که اگر از یک سر لایه شروع به نصب کنیم خط تنظیم آن تراز نمیشود و لایه کج نصب می‎شود.

9- بصورت چپ و راست حرکت میکنیم بصورتیکه عایق ردیف چپ و راست لایه نصب شده لبه‎های آن را به مقدار 10 سانتیمتر پوشش میدهد. همپوشانی دو لایه کنار هم باید 10 سانتیمتر باشد.

10- قسمتی که باید با مشعل گرم شود با نایلون پوشیده شده است اگر نایلون ضخیم باشد باید کنده شود و اگر نازک باشد باید با حرارت بیش از حد نیاز داده شود باعث سوختن تیشو و پلی استر داخل لایه می‎گردد.

همچنین در صورتیکه کمتر از حد معمول حرارت داده شود عایق کاملا به سطح کار نچسبیده و باعث نفوذ آب و رطوبت زیر عایق میگردد.

11- پس از حرارت دادن و تنظیم عایق در محل مورد نظر از نقطه و سط عرض آن با فشار پا یا دست، لایه را به دو طرف هدایت و صاف میکنیم بطوریکه چین و چروک و هوا گرفتگی ایجاد نشود و مطمئن شویم که عایق به سطح مورد نظر کاملا چسبیده است.

آخرین مرحله، جوشکاری همپوشانی‎های عایق نصب شده است که باید با دقت فراوان با شعله کم مشعل و به کمک کمچه انجام شود.

12- برای باز کردن بعضی از رول‎های عایق که دچار چروک خوردگی شده یا اصطلاحا پاشنه داده و پایین رول لایه به هم چسبیده است باید بوسیله مشعل حرارت داده شود و به آرامی باز شود، در غیر اینصورت باعث پارگی عایق می‎شود.

 

 

نکات مهم نصب ایزوگام:

برای شروع کار نصب عایق رطوبتی پیش ساخته با کاربرد داغ بایستی به نکات زیر توجه داشت:

- اگر روی سطح برآمدگیهای نظیر انتهای میلگرد یا سر ستون و یا هر شیئی تیز دیگری وجود دارد آنرا بریده و کاملا با سطح کار تراز نمائید.

- چنانچه سطح کار موزائیک باشد نخست آن را با سیمان و دو غاب سیمانی کاملا صاف و یکنواخت نمائید.

- هرگز هنگامی که احتمال ریزش باران، برف، تگرگ و طوفانی وجود دارد نصب را شروع نکنید.

- در دماهای زیر 5+ درجه سانتیگراد نصب انجام نشود چرا که ممکن ا ست شکل گیری لایه به طور کامل صورت نگیرد و از طرفی با کاهش خاصیت الاستیکی امکان ترک برداشتن لایه‎ها وجود دارد.

- سطوحی که قرار است عایق بندی شوند باید تمیز، خشک و بدون هرگونه خزه، غبار، نفت، گریس و سایر آلودگیها باشد و بهتر است سقف با آب شسته شود و قبل از آن پلیسه‎های سیمان و یا سنگریزه‎های نوک تیز چسبیده به بتون سقف جمع شود.

- در حالتی که سطح زیرین فلزی است زنگ زدگی و آلودگیها باید پاک شده، از یک پوشش آستری ضد زنگ استفاده شود.

- تمامی گوشه‎ها و دور تا دور سطوحی که زوایای 90درجه دارند باید با سیمان ماهیچه کشی (Fillet ) شوند.

- بطور کلی عایق روی زوایای 90درجه نباید نصب نشود.

- شعله نسبت به سقف بایستی 45درجه باشد، با حرکت دادن رول توسط پا،دست و یا وسیله دیگر دو قشر مذاب با یکدیگر ممزوج شده ، عایق روی سطح کار محکم چسبانده می‎شود.

- برای اطمینان از چسبیدن، لبه و انتهای عایق مجددا حرارت داده شده، با قشر قیری مذاب برروی سطح کار چسبانده می‎شود. باید دقت کرد که بین سطح و عایق هواگیری انجام شود. توسط ماله انتهای رول به سطح کار جوش داده می‎شود. البته بهتر است ماله را برای این منظور گرم نمود.

- در نصب رولهای بعدی مساله همپوشانی نیز علاوه بر مسایل فوق باید رعایت شود.

با خواندن مطالب زیر شما را با ایزوگام و کاربدرهای آن آشنا خواهیم کرد.

ایزوگام چیست؟

ایزوگام نوعی پوشش مقاوم از قیر و الیاف های مختلف مصنوعی می باشد که به وسیله گرما چسبانده میشود تا از نفوذ آب و رطوبت به محیط زیر خود جلوگیری کند که معمولا عمر آن حدود 10سال می باشد. همچنین امروزه در بیش‌تر ساختمان‌ها در مرحله? پی و فونداسیون و در ایزولاسیون دیوارها، سرویس‌ها و پشت بام، ایزولاسیون یک لایه عایق رطوبتی صورت میگیرد که جالب است بدانید که تا 40سال پیش غایق بندی ساختمان ها که به صورت سنتی با استفاده از قیر و آسفالت انجام میگرفت مقاومت بسیار خوبی را نداشتند و با گذشت زمان و پیدایش عایق های مختلف ایزوگامی جای خود را به این عایق های مقاوم و بادوام دادند.

 

مواد تشکیل دهنده ایزوگام

همچنین ایزوگام تشکیل شده از لایه های مختلفی می باشد که باعث شده تا مقومت بسیار بالایی در برابر ، بارش باران ، برف و رطوبت داشته باشد که این لایه ها شامل : لایه? پلی‌اتیلن (polyethylene film) یا پودر معدنی(mineral powder) یا فویل آلومنیوم (aluminum foil) ، بافت (tissue) ، پلی‌استر (polyester) و مواد افزودنی ویژه لایه? پلی‌اتیلن (polyethylene film) می باشد.

 

ایزوگام هایی که وجود دارد هر کدام بسته به نوع محصول به صورت تک لایه و یا دولایه ساخته میشود که تیشو و پلی آستر وارد تشتک قیر میشود و سپس با مواد پرایمری یا قیر دمیده آغشته شده که در مرحله آخر و خروجی ضخامت ایزوگام تنظیم میشود و سپس ورق آلومینیم به لایه آغشته به مواد، چسبیده و وارد حوض آب شده و سرد میشود که در مرحله بعدی نیز پلاستیک به لایه پشت آن اضافه شده و ایزوگام در مرحله آخر وارد آسانسور ذخیره سازی میشود.همچنین در پایان کار فن‌های خشک‌کننده عملیات خشک کردن ایزوگام را انجام داده تا آن را بتوان رول کرده و به شکل مخروطی درآورده شود.

 

کاربرد ایزوگام چیست ؟

همچنین ایزوگام به علت سبکی و مقاومت زیادی که دارد به تنهایی یک عایق رطوبتی کامل می باشد که در موارد مختلفی مانند پشت بام‌ها ایرانیت پی ساختمان استخرها مخازن آب تونل‌ها کانال‌های آبیاری سرویس‌های بهداشتی سردخانه‌ها سدها پل‌های هوایی باند فرودگاه پارکینگ‌های طبقاتی مرغداری‌ها لوله‌های آب گاز، نفت دامداری‌ها و … استفاده میشود